注冊 / 登錄
English +86(10)57839977
首頁 我們的動態(tài) 我們的介紹 我們能做什么 我們的技術(shù)

技術(shù)體系 超低排放技術(shù)系統(tǒng) 炭基催化劑干法煙氣多污染物一體化脫除技術(shù) 小熱電綜合治理技術(shù)系統(tǒng) SRS技術(shù)系統(tǒng) 鈦板貼襯防腐

我們的客服專線

客服專線 客服專線 客服工程師體系

我們的行業(yè)化平臺

我們的霾基金 我們的環(huán)保學(xué)院 我們的研發(fā)中心

職位招聘信息

當前位置: 國能中電公司動態(tài)> 國能中電集團山鋼日照精品基地2×350MW自備電廠#2機組168h整套試運圓滿完成

國能中電集團山鋼日照精品基地2×350MW自備電廠#2機組168h整套試運圓滿完成

發(fā)布時間:2020-11-14來源:國能中電
2020年11月13日11時36分,由國能中電集團投資建設(shè)的山東鋼鐵集團日照精品基地2×350MW自備電廠#2機組168h整套試運圓滿完成。至此,國能中電投建的第一個海邊超凈電廠正式移交生產(chǎn),實現(xiàn)雙投。


 
以先進技術(shù)為支撐,達成超凈電廠投產(chǎn)
 
山鋼日照精品基地2×350MW自備電廠,是山東鋼鐵集團日照公司為充分利用鋼鐵生產(chǎn)過程中的副產(chǎn)物煤氣,減少煤氣放散量,有效保護環(huán)境,發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟,實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展及綜合利用,配套建設(shè)的發(fā)電機組。機組設(shè)計指標處于國內(nèi)同行業(yè)領(lǐng)先水平,排放設(shè)計值達到國家環(huán)保超低排放要求,灰渣全部實現(xiàn)綜合利用。

國能中電作為建設(shè)方以BOT模式投資建設(shè)該電廠,項目自2017年10月25日開工建設(shè),同步建設(shè)脫硫、脫硝、除灰、除塵、污水處理等環(huán)保設(shè)施,煙塵0.52mg/Nm³、二氧化硫10.8mg/Nm³、氮氧化物27.4mg/Nm³等排放濃度指標均達到設(shè)計值,低于國家超低排放標準,同時實現(xiàn)了廢水零排放。

 

 
二號機組于2018年6月18日開建,2020年10月10日進入整套啟動,實現(xiàn)了倒送電、點火、沖轉(zhuǎn)、并網(wǎng)、168試運“五個一次成功”,到滿負荷試運結(jié)束,歷時34天。試運期間總發(fā)電量2.268億kWh,168小時試運期間平均負荷率為99.7%,保護投入率100%,自動投入率100%,主要儀表投入率100%,汽輪發(fā)電機最大軸振67.4μm,真空嚴密性0.004kpa/min,發(fā)電機漏氫量2.3 m³/d,發(fā)電煤耗276.6g/kWh,供電煤耗290.4g/kWh。試運期間,機組各項技術(shù)指標達到優(yōu)良標準,再次創(chuàng)出了國內(nèi)同類型機組建設(shè)投產(chǎn)的先進水平,2020年11月13日11時36分,二號機組整套試運圓滿完成。此前,一號機組已于2019年10月24日正式進入商業(yè)運行,至今已長周期高負荷安全穩(wěn)定運行超過300天。

以責(zé)任感和使命感作指引,高標準完成建設(shè)任務(wù)

山鋼日照精品基地2×350MW自備電廠的建成投產(chǎn),開創(chuàng)了更加節(jié)能、環(huán)保、高效的發(fā)電機組水平,為今后清潔環(huán)保型火力發(fā)電廠的設(shè)計、施工、調(diào)試以及生產(chǎn)運維提供了借鑒示范作用,在引領(lǐng)發(fā)電行業(yè)前沿技術(shù)方面,成為國能中電打造的一張“靚麗名片”。

 

 
2020年是項目沖刺投產(chǎn)發(fā)電的關(guān)鍵一年。突如其來的新冠疫情給現(xiàn)場繁忙的機組調(diào)試工作帶來了極大挑戰(zhàn),項目公司統(tǒng)籌兼顧,科學(xué)安排,周密部署,積極創(chuàng)造條件,第一時間報送復(fù)工申請;同時,保持疫情管控高壓態(tài)勢,克服現(xiàn)場有疫區(qū)人員且人員多、流動性大等實際問題,持續(xù)鞏固防控成果,保障了疫情防控“雙零”目標。調(diào)試期間,項目公司建立了高效協(xié)調(diào)反饋機制,由調(diào)試單位牽頭,制定了科學(xué)的調(diào)試計劃及周密的分項調(diào)試方案,按照“事前策劃、事中指導(dǎo)、事后總結(jié)”原則,加強全過程跟蹤與問題處置,嚴把調(diào)試安全質(zhì)量關(guān),順利實現(xiàn)二號機組倒送電、點火、沖轉(zhuǎn)、并網(wǎng)、168試運“五個一次成功”。一號機組已連續(xù)安全穩(wěn)定運行300多天,二號機組通過168h試運,至此,自備電廠項目基建工程完美收官。


以科技創(chuàng)新為先導(dǎo),做傳統(tǒng)能源的清潔利用與節(jié)能環(huán)保的典范

項目在傳統(tǒng)火電技術(shù)集成的基礎(chǔ)上,對傳統(tǒng)火電領(lǐng)域的煤炭清潔利用、節(jié)能環(huán)保技術(shù)的運用和二次創(chuàng)新率先垂范,主要體現(xiàn)在以下幾點:

一 節(jié)能降耗的高科技

實際供電煤耗只有290克,遠遠低于國內(nèi)同類型電廠,是真正意義上實現(xiàn)2016年總理辦公會提出新建電廠供電煤耗低于300克要求的電廠。對我國火力發(fā)電廠降低碳排放有很好的示范作用和借鑒意義。主要設(shè)備全部使用上海電氣集團成套設(shè)備,實現(xiàn)真正意義上的國產(chǎn)化,對我國今后”一帶一路“能源項目的開發(fā)和實施具有突破意義。

二 節(jié)能環(huán)保的高科技

采用國能中電具有自主知識產(chǎn)權(quán)的環(huán)保島設(shè)計理念進行設(shè)計,主要污染物排放比國家要求的超低排放限值還低近一倍。

三 能源綜合利用的高科技

充分利用鋼廠高爐煤氣,有效減少了能源浪費和碳排放,對今后鋼鐵廠降低碳排放具有良好借鑒意義。

四 新材料運用的高科技

除利用多項國內(nèi)外先進技術(shù)、先進新材料外,電廠設(shè)立的三管自立式鋼煙囪,內(nèi)壁貼襯鈦板,有效降低了造價和電廠煙囪防腐的成本,是世界范圍內(nèi)第一根內(nèi)壁貼襯鈦板的鋼管式煙囪。對今后我國工業(yè)項目區(qū)建設(shè)、降低成本具有驗證性示范意義。

 

010 - 57839977

環(huán)保工程師客服專線

關(guān)注微信公眾號

我們的微博